1月7日，箭元科技中大型液体运载火箭总装总测及回收复用基地项目在钱塘区正式开工建设，地理位置主要是考虑到钱塘区拥有杭州唯一的出海码头，回收火箭可通过船舶直接运回，也也延伸出来一个商业航天可能的细分方向——海上基建，其中风电部分领域可能有望受益。
优势
稀缺性
商业航天需依托深水码头实现海上运输与回收，而国内优质港口码头资源受政策严格管控，审批周期长达3-5年。塔筒企业已提前布局沿海核心码头，形成稀缺资源壁垒。
便利性
陆上发射回收平台建成后无法移动，但海上发射回收平台建成后，完全可以根据实际情况调整最佳发射和回收点位，另外生产基地与码头无缝衔接，实现”厂内制造-码头吊装-海上运输”一体化，较传统陆运降低50%成本，尤其适配火箭箭体这类超大超重部件的转运需求。
技术复用
海上平台可以分为固定式和移动式，目前固定式回收平台可借鉴海上风电单桩基础，移动式平台参考自升式钻井平台，但不管是移动式还是固定式平台， 均需满足抗风浪、防腐蚀的海工环境适配要求，这方面海上风电和海上钻井平台也有成熟的经验可以借鉴。
除此之外，风电塔筒企业已建立的海上运维基地，可直接支持航天设施的定期维护，风电发展这么长时间相关海工人才储备完善，供应链非常成熟，若后续商业航天海上发射平台批量建设，有相关布局的风电企业很有可能抢先受益。
企业案例
方向上参考几个方向，列举部分案例，可自行挖掘，或参考之前的风电文章风电6个长期受益方向（附列表）风电核心零部件
方向
大型钢结构制造与模块化设计，商业航天平台需超大型甲板模块、支撑结构（如单桩、导管架），与海上风电塔筒/基础结构高度相似。
码头资源与一体化运输能力，码头是航天平台运输的关键节点，需与生产基地无缝衔接以实现高效吊装和海上转运。
抗腐蚀与海洋环境适应性，海风设备需长期耐受高盐雾、高湿度环境，技术可直接迁移至航天平台的防腐蚀设计。
动力定位（DP）与系泊系统，自升式/半潜式平台技术可支持航天发射平台的精准定位需求。
浮式结构与漂浮式基础，适用于深远海航天平台的浮动式设计，与漂浮式风电技术同源。
案例
大金重工：蓬莱基地配备5万吨级专用码头，已完成多个海上风电导管架项目，正推进海上浮体技术研发。
泰胜风能：在江苏、广东布局三大海工基地，掌握单桩沉桩技术，参与制定海上风电基础设计标准。
天顺风能：形成”码头+工厂”集群，张家港基地具备1000吨级吊装能力，正在研发自升式平台移位技术。
海力风电：专注海上风电高端装备，自主研发的导管架技术获国家级认证，正拓展海洋工程总承包业务。
天能重工：在山东、江苏拥有多个万吨级码头，开发的海上风电升压站技术可直接应用于航天配套设施，参与海上风电锚泊系统研发，可为航天平台提供动力定位解决方案。
海力风电：国内首个自主设计8MW导管架，获国家级认证，布局深远海漂浮式基础研发，技术可扩展至航天浮式平台。
润邦股份：旗下润邦海洋拥有1600吨风电安装船，可改装用于航天平台吊装，自研4000吨级全回转浮吊，满足航天箭体运输起重要求。
振华重工：港口机械全球市占率超70%，可定制航天码头特种装卸设备，参与过海上石油钻井平台项目，熟悉半潜式结构设计，另外上海长兴岛基地毗邻长三角航天产业带，物流配套完善。
亨通光电：深海光缆、高压电缆技术可应用于航天平台数据传输与能源供给，石墨烯防腐涂层，耐蚀性能优于传统方案，类似还有中天科技。
康隆达：超高强高模聚乙烯纤维生产技术，抗海水腐蚀、高韧性、轻量化，完美适配火箭海上回收网、航天器减速网的制作需求
海兰信：核心技术涵盖海洋立体监测、厘米级着陆引导雷达、低延迟数据中继，已中标海南商发海上回收指挥测控船项目
参考研报：
《商业航天海上平台基建先行，拥有码头和成熟海工经验的海工企业有望受益》——2026年1月13日财信证券。
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