今天梳理下工业母机，工业母机是“制造机器的机器”，核心为机床，是制造业高质量发展的核心支撑，其技术水平决定汽车、航空航天等领域发展高度，按主机类型分为金属切削机床、金属成形机床、木工机床，其中金属切削机床是核心品类，车床、磨床、五轴加工中心等都属于金属切削机床，2025年1-10月产量同比增14.8%。
    目前德日主导高端市场，德国德玛吉·森精机、日本山崎马扎克等凭借技术积累占据高端机床核心份额，中国为全球最大生产国与消费国，2024年中国机床产值266亿欧元,占全球34%、消费量241亿欧元，占全球30%，规模连续13年全球第一，也侧面印证了咱们工业大国的地位。

增量驱动

    目前还处于国产替代的关键时期，国内数控系统、丝杠、电主轴等核心部件突破，进口依赖逐步降低，如国产伺服系统2024年市占率首超50%，华中数控“华中10型”系统摆脱进口依赖。
    下游上新能源汽车、航空航天、人形机器人等都在蓬勃发展，也会带动拉动高端机床需求，比如量产100万台人形机器人预计可带动机床设备增量空间可达235亿元。
    政策上直接鼓励采购国产设备，“十五五”规划明确全链条攻关工业母机，叠加增值税加计抵减、设备更新补贴等政策，2025年《工业母机高质量标准体系建设方案》推动高端化。
2    024年中国数控机床市场规模约4325亿元，2025年预计超4500亿元，CAGR约7%，其中五轴机床2024年规模103.5亿元，未来增速超10%。

案例

机床整机

科德数控：聚焦五轴数控机床，自主GNC数控系统掌握全部源代码，五轴卧式加工中心新订单占比约30%，服务航天领域。
海天精工：龙门、立式加工中心市占率领先，适配模具、汽车领域，推进高端化转型，产品可靠性获下游认可。
秦川机床：国内螺纹磨床市占率第一，研发人形机器人用数控丝杠磨床，齿轮加工机床技术国内领先。
创世纪：聚焦3C电子与新能源汽车，高速钻攻中心、五轴加工中心适配轻量化零部件，细分市场标杆。
华辰装备：数控轧辊磨床领军，推出精密螺纹磨床，与福立旺签约供应100台设备用于行星滚柱丝杠加工。
日发精机：研发数控螺纹磨床适配人形机器人丝杆，向贝斯特等客户交付内外部螺纹磨床，拓展新兴领域。
浙海德曼：高精密数控车床具“以车代磨”效果，T系列车床用于人形机器人核心零件，精度达微米级。
沈阳机床：整合后发力高端，龙门五轴加工中心定位精度±0.003mm，服务航空航天发动机叶片加工。
纽威数控：立卧式加工中心为主，布局人形机器人专用车床和磨床，推动高端化。
津上机床中国：高精度自动车床专业厂，产品用于机器人小型零件批量生产。
国盛智科：加工中心为主，关键部件自产率提升，服务重型机械领域。
宇环数控：专注磨削设备，产品覆盖轴承和汽车零部件精加工市场。
亚威股份：金属成形机床为主，拓展激光加工设备，布局新能源领域

数控系统

华中数控：发布全球首台集成AI芯片的“华中10型”系统，HNC8型累计销15万台套，广泛应用于航空航天。
广州数控：GSK 27i对标欧洲高端系统，适配五轴机床，年配套量近10万套，为南方数控核心力量。
北京精雕：JD60系统集成3D仿真与风险预判，高端五轴数控机床市占率国内首位，适配精密模具加工。
汇川技术：伺服系统市占率第一，产品覆盖机床驱动，智能化方案领先。
柏楚电子：激光切割系统核心供应商，拓展多轴运动控制技术。
维宏股份：运动控制系统专家，专注于中小型机床数控解决方案。

零部件

昊志机电：电主轴龙头，3C行业主轴市占率领先，供应机床电主轴及功能部件。
绿的谐波：谐波减速器用于人形机器人轻负载关节，配套机床加工，拓展机器人核心部件领域。
恒而达：收购德国SMS磨床业务，布局高精度螺纹磨床，推动滚珠丝杠、行星滚柱丝杠研发产业化。
纽威数控：开发人形机器人谐波减速器/行星滚柱丝杠专用车床，规划五期项目产数控磨床，2027年投产。
汉江机床：秦川机床子公司，高精度数控丝杆磨床精度达国际先进，用于高端滚珠丝杠加工，支撑国产替代。
华中数控：兼营伺服电机和丝杠，推动部件自主化。
南京工艺：滚珠丝杠主要厂商，逐步向高端精密领域渗透。

刀具/磨具

欧科亿：硬质合金刀具适配机床加工，布局高端切削工具，响应下游需求。
华锐精密：可转位数控刀具性能国内先进，适配高端机床，替代进口。
中钨高新：旗下株洲钻石为国内硬质合金刀具龙头，产品覆盖机床、汽车、航空航天，完善产业链布局。
沃尔德：专注超硬刀具，为高端机床提供切削方案，加工精度适配航空航天等精密部件，技术比肩国际。